镀铝膜标签:镀铝膜 PET镀铝膜 CPP镀铝膜 OPP镀铝膜 镀铝膜厂 镀铝膜厂家
镀铝膜干式复合应用中的常见问题及解决办法
时间:2011-04-12 15:12 作者:博宇镀铝膜 点击:
镀铝膜本身的质量比较差,镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差.进口的镀铝膜在基膜的真空镀铝面上有一层底涂胶

1、复合后镀铝膜的镀铝层发生迁移现象

问题原因:
(1)镀铝膜本身的质量比较差,镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。进口的镀铝膜在基膜的真空镀铝面上有一层底涂胶,用来提高镀铝层的附着力,然后在底涂胶上真空镀铝,再在铝层上涂覆双组分聚氨酯胶作顶涂层,用来保护镀铝层不脱落,这种镀铝膜的镀铝层牢固度好,不容易脱落。而国内一般的镀铝膜,由于没有使用底涂胶,镀铝附着力低,不太牢固,所以很容易脱落下来。
(2)所选用的胶粘剂不合适。
(3)复合膜的固化时间过长。
(4)涂胶量过大,胶粘剂干燥不充分,残留的溶剂逐步渗透到镀铝层,造成镀铝层的迁移。
(5)张力控制不当,镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变,从而影响到镀铝层的附着力,这也是促使镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。
解决办法:
(1)更换质量较好的镀铝膜。
(2)更换合适的胶粘剂,最好是镀铝膜专用胶粘剂。
(3)适当提高固化温度并缩短固化时间,加快胶粘剂的固化反应速度,防止胶粘剂逐渐渗透到镀铝膜的镀铝层,并削弱镀铝膜基膜与镀铝层之间的附着力。
(4)控制涂胶量,或者调整干式复合工艺的干燥温度、通风量及复合线速度等,保证胶粘剂充分干燥,将残留溶剂量控制在最低限度之内,减少其对镀铝层的影响。
(5)调整张力设置,注意张力适当小一些,防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

2、复合膜出现斑点
问题原因:
(1)胶粘剂选用不当,普通胶粘剂对镀铝层亲和力较差,涂布性能差,如果涂布不均匀,就会出现斑点现象。
(2)胶液中的残留溶剂较多,印刷膜复合后,墨层被胶液中的残留溶剂所浸润,从而有可能产生斑点现象。
(3)油墨的遮盖力不足,尤其是浅色油墨,光线穿过油墨层而被铝层反射回来,产生斑点。
(4)涂胶量不足或者涂胶不均匀,复合膜中夹杂有气泡。
解决办法:
(1)
(2)适当提高烘道的干燥温度,或者适当降低复合线速度,保证胶粘剂能够充分干燥。
(3)选择遮盖力强的油墨或加厚油墨墨层。
(4)适当提高胶粘剂的涂胶量,并检查橡胶压辊的状态,以保证涂胶均匀。

 

相关新闻 Like News
相关产品 Like Products
电话:0317-7813588
手机:13932708858
   15931732408
地址:东光于桥塑料工业园
网址:www.bydlm.com